白色家电行业案例与支持
自动化设备制造行业一直在不断发展,以满足不断增长的市场需求。然而,传统的自动化设备制造方法常常需要大量的时间和资源,这给企业带来了自动化设备研发周期长、成本高等挑战。慧灵推出的Hflow软件,通过引入一系列强大的功能,彻底改变了自动化设备制造的方式,特别适用于空调、电冰箱等白色家电行业,提高工作效率、降低成本,并为客户创造更大的价值。
软件功能概述
3D仿真功能:传统的自动化设备场景搭建常常需要数周的时间,但通过3D仿真软件,用户可以在几小时内完成场景搭建、设计模型导入、仿真编辑、测量等操作。甚至可以进行首次硬件运动模拟。这大大提高了工作效率,减少了时间和资源的浪费。
电气拓扑图功能:专为制造专业人员设计的电气拓扑图功能,通过标准化机器人控制语言,允许用户通过简单的拖拽来快速完成接线和设备调试。这降低了人为错误的风险,加速了制造过程。
图形化编程功能:在虚拟环境中,用户可以迅速完成机器运动编程,可视化工作流程,避免了繁琐的编程任务,简化了机器运动程序的设计、优化和验证。
数字孪生功能:软件与实际设备运行一致,通过实时数据和算法模型,允许用户模拟、验证、预测和控制远程设备。同时,支持自动保存和共同编辑功能,多个团队在不同的地点,可以在线实时调整一个模型,减少了出差成本,提高了团队协作的效率。
产品优势
基于Hflow软件的解决方案带来了多重优势,有助于推动自动化设备制造行业的发展:
缩短研发周期:软件可以显著缩短自动化设备的研发周期,帮助企业更快地将产品推向市场。这不仅省时省力,还能降低研发成本。
模拟产品设计性能和风险:通过3D模型的分析,软件可以模拟产品的设计性能和潜在风险。这消除了前期的重复打样环节,从而节约了大约80%的研发周期,减轻了产品上市和交付的压力。
空调、电冰箱等白色家电行业的应用
这种基于软件的自动化设备制造解决方案同样适用于空调、电冰箱等白色家电行业。制造商可以利用该软件创建具有三维立体形式的生产设备模拟,动线清晰,设备协同,提高了制造效率。此外,软件还可以与现有系统对接,对设备、节拍和工艺进行分析,以确保整体产线的正常运行,降低了人工检测成本。
仿真设备:白色家电方案以三维立体的形式呈现,允许用户在虚拟环境中模拟设备的运动,以便进行优化和调整。
虚拟调试:通过在虚拟场景中进行设备调试,用户可以节省样机调试成本,缩短项目周期。这可以降低实际设备调试时可能出现的问题和延误。
数字孪生:通过数字孪生功能,用户可以快速构建整套系统,节省了繁琐的采购和硬件兼容性问题。这使得设备制造更加高效和可控。
这种基于Hflow软件的自动化设备制造解决方案为客户提供了多重价值:
自动化设备制造时间减少2倍:通过提高工作效率,制造时间可以减少一半,帮助企业更快地推出产品。
24小时实时检测和记录:设备可以进行24小时实时监测和记录,从而及时发现和解决问题,确保生产线的稳定运行。
产线布局和产能节拍优化:软件可以帮助优化产线布局和产能节拍,实现与真实产线的1比1对应,提高设备运行效率。
设备运行效率提升100%:通过数字孪生功能,设备的运行效率可以显著提高,从而提高了产量和质量。
减少方案仿真设计和实际验证调试时间:软件可以大幅减少方案仿真设计和实际验证调试的时间,从而提高了制造效率。
综上所述,基于Hflow软件的自动化设备制造解决方案,为空调、电冰箱等白色家电行业,在自动化设备的设计、研发、组装和交付,带来了革命性的变化,提高了工作效率,降低了成本,同时也增强了产品的快速迭代更新力。这一技术趋势将继续塑造自动化设备制造行业的未来,使其更具创新性和可持续性。